近日，大明天津加工中心顺利为某知名大型重工企业完成了一批出口海外的矿山分离设备配套锥筒制作。该产品是将2mm-20mm不等的4拼椎体，组装拼焊成一个直径达16米的锥筒，对单个零件弧度放样的垂直精度提出了高要求，控制在3mm内。
由于原料边部带后道焊接工艺所需的坡口，如果采用常规的锥体卷制工艺，会因圈圆机挡轮而损害材料边部的坡口。对此，天津加工中心生产和技术部门高效联动，研讨了新的制作方案。
在加工质量控制上，机组创新制作了专用平台检测工装，在首个试制件顺利攻关后专门制定了锥体加工要领书，以标准化、严格化规范每个加工步骤，加上技术人员的现场护航，均为最终的保质保量完工提供了有力支撑。期间，客户和监理多次到生产现场查看进度、加强检验，并称赞了大明的匠心品质和团队能力。 依托日渐成熟的成型工艺平台支撑，加上业务、工艺、生产、质量等条线人员的紧密协作、高效配合，最终不仅为客户制定了最优交付方案，也进一步提升了大明的“一站式”服务影响力，为扩大双方后续合作打下了坚实的基础。
目前，大明天津加工中心可提供从优质材料供应到精密材料、表面处理、切割、成型、机加工、焊接等多道加工，再到定制化包装、快捷运输的“一站式”全流程服务。
