提质增效，设备先行！临近年关，大明各车间一线人员利用生产间歇已有序开启了设备大“变身”工作。为高效解决切割平台积累割渣及小废料的清扫难题，往年都是设备全停机，组员齐上阵，锤子、铲子一起上，部分难处理的地方甚至要用电镐，但进度缓慢，员工也筋疲力尽，抱怨“清个渣比上班累多了”，大家一度谈“渣”色变。
为改变这种繁琐的作业模式，车间领导组织多次员工座谈，经过集思广益，借鉴了光纤切割平台模式，按照田中、大族切割平台的特点自制了一批废渣收集托盘，使得今年的集中清渣工作轻松又高效，换新托盘后即可恢复生产。
△改善后vs改善前
往年需要5天才能彻底清理结束的工作，今年只需1天！大大缩减了设备停机等待时间，间接也提高了作业效率。
此次设备部件的创新自制，是大明一线潜心分析、静心观察、及时改善的有力见证，也彰显了基层员工的自主创新能力和精益改善实力。只有善于发现和勤于探索，才能更好地做好现场管理，进而助力企业提升整体效率。
