近期，大明泰安加工中心焊接车间呈现了订单暴增的喜人景象。为了更好地服务于客户，公司各部门高效协同、紧密配合，合理制定生产计划，整合资源、优化工艺，建立项目管理机制，多举措提升整体作业效率，确保为每位客户提交满意的“答卷”。
据了解，此批项目订单涵盖多个常压储罐、设备零部件制作等，且均为多工序联动生产模式，涉及从材料供应到切割、坡口、圈圆、折弯、机加工、焊接、整形、焊后机加工，再到试验检验、包装运输等多道工序，同时交货期都比较紧急。
为满足各客户对产品质量和交期的高要求，我们生产、工艺、计划、品管等共同组织技术交底，制定了详细的涵盖焊接等工序以及气压、水压试验和项目细节管控的‘一揽子’解决方案”。
考虑到此批订单的焊接质量要求高、焊接量大以及装配精度高等特点，公司焊接车间还通过人员调整、场地规划、岗前培训等多举措来保证产品品质、提升生产效率。
在相关部门的协同配合下，生产人员紧密围绕项目管控节点进行整体的管理与协调，各订单作业效率有了大幅提升，也帮助各项目生产周期不断压缩、甚至提前。
当前，公司各个深加工项目订单正按计划有序产出和交付中，不仅彰显了大明雄厚的技术优势、优异的生产实力和项目管控能力，也为公司在各行业产品加工方面积累了宝贵的经验和技术，同时也进一步激励了大明人践行“客户至上”、协同攻坚的信心和决心，为后期更好地服务好广大行业客户打下了坚实的基础。
