本次交付塔器是甲醇装置中非常核心的设备，也是全球单系列装置最大的甲醇项目之一。其制作工艺复杂、难度较大，8台套设备总重1500吨，客户的设计标准和要求非常高，非常严格，极其考验装备制造企业的实力，其中两台精馏塔最长超70米、重量近520吨。
自合作确定以来，大明重工迅速成立了由充足合作经验骨干组成的专门项目团队，大家默契配合、紧密沟通与协作、快速响应，根据量身定制的工艺方案全面综合考量，积极克服了技术、工艺、工期的多重难题，圆满攻坚了塔内件预焊件组装、操作空间受限、安装难度大、交期紧等挑战。在全力拼抢、通力合作和不懈努力下，该批塔器最终全部按期、优质完工，实现了整体生产、整体运输、整体船运。
另外在物流环节，大明重工与大明物流公司针对设备尺寸大、工艺复杂等特点，多次优化装船方案，有力保证了安全高效装船，为客户大大节省了物流成本。
大明长江码头硬件条件国内领先，以钢铁产业链大件及钢材装卸为主要业务，拥有完整的重大型装备室内制造、堆场拼装、齐套水运的强大吊装运输能力。此次塔器交付，再次印证了大明在大件制作及装卸服务上的雄厚实力，今后将继续发挥资源、工艺及码头等优势，为开创集团高质量发展新局面蓄力赋能，并努力为更多行业客户提交满意答卷。
