近日,大明重工承制的某国际知名制浆造纸行业客户的双相钢大罐预制项目迎来首批交付,已发往项目地巴西。大明重工负责的此批2台塔器设备,顺利经过了原材料下料、刨边、圈圆成型、压制、预制、包装等多道工序,充分展现了大明在丰富原材料和国际领先的加工制造设备的竞争优势。
该塔器采取分段预制的方式分批发货,制造过程中需要严格控制设备组件的尺寸,以确保设备到达巴西现场后能顺利组装成整体设备。
生产加工
针对客户的加工要求,在开工前,大明重工各部门紧密沟通、通力协作,项目团队多次组织设计、工艺、生产、质量等多部门进行方案研讨,并设置相应的质量检测要点。同时充分发挥大明依托太钢提供的材料优势,加上自身超强的装备制造能力,通过发挥激光、等离子、火焰切割机,以及林辛格LINSINGER全自动铣边等先进设备的性能优势,加上合理的全流程管控,为保质保量地如期交付做了充分准备,保障了项目的有序、顺利推进。
LINSINGER全自动铣边
该塔器项目的成功交付,进一步为大明重工在制造领域积累了丰富的技术和生产经验,也标志着大明重工产品预制能力的再次提升,更彰显了大明为客户提供省心、优异的产品和服务的“一站式”保供实力。
后续,大明重工将不断积累行业服务经验,持续拓展在储罐预制领域的服务能力,同时加强科技创新、工艺革新,实现与客户的共赢发展。